砂基透水砖机生产线制砖过程中需要掌握的配比注意哪些？

       目前，城市建设中大多采用水泥、柏油、大理石等非透水性材质铺设地面，这些硬化路面使地表与空气的热量、水分交换很困难，自然调节城市地面温度和湿度的能力很差，地表吸收热量困难，导致城市空间内存留大量余热，地面还会大量反射，辐射太阳热能，从而导致出现城市夜间温度比郊外夜间温度高的现象。而且，在雨天时，硬化路面会阻止雨水直接渗入地下，造成到处积水，影响道路的舒适性和安全性，同时阻断了雨水直接补充地下水的途径，使城市地下水位难以回升，直接影响城市地表植被的健康生长，绿化困难，加重了城市的干旱缺水问题；而积水涌入下水道后注入江河，加重了城市排水系统和江河的排泄负担，晴天时地面又极为干燥，尘土飞扬，环境舒适度大大降低。

       例如，CN101528630A公开了一种复合透水砖，该透水砖包括透水表层和透水基层，透水表层和透水基层紧密结合为一体；透水表层和透水基层中分别包含有硅砂和粘结硅砂的粘结剂；透水表层中的粘结剂中至少包含有亲水性粘结剂。然而，在现有的砂基透水砖的制备过程中，砂基透水砖或者是通过常温固化的方法进行固化成形的，或者是通过加热固化的方法进行固化成形的。而常温固化的方法通常需要固化10‑24小时，使得生产效率很低。虽然加热固化的方法可以大大缩短固化时间，但是通常仍然需要固化4‑8小时，使得生产效率仍然较低；而且，通过传统的加热固化方法制得的砂基透水砖存在强度低和透水性差的缺点。

       砂基透水砖的制备方法包括制备砂基透水砖预制件，并使该砂基透水砖机预制件进行微波固化，微波固化的条件包括：固化温度为80‑150℃，固化时间为3‑20分钟。在优选情况下，固化温度为100‑140℃，固化时间为3‑15分钟。砂基透水砖预制件的厚度没有具体的限定，本领域技术人员可以根据实际应用中的砂基透水砖的厚度而确定，透水砖预制件的厚度通常可以为2‑80厘米，优选为2‑40厘米，进一步优选为2‑20厘米。根据本发明提供的方法，砂基透水砖预制件通常含有硅砂、粘合剂、固化剂和溶剂，且该砂基透水砖预制件的制备可以采用常规的方法实施，例如，制备砂基透水砖预制件的方法可以包括将硅砂、粘合剂、固化剂和溶剂混合并进行成型。