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| 伺服砖机选虎鼎静压砖机制砖精度高成本低 |
| 发布时间：2019-12-12 文章来源：砖机厂家 浏览次数：34 |
目前，用于建筑的砌块砖生产，需要成套的设备，主要包括有送板设备、送料设备、制砖成型设备，养护设备、打包设备，各自转送设备等等；对应需要经过一系列的繁杂工序。目前生产中，通常将整个流水化工序分为若干部分进行分工作业，每个部分间的衔接依靠人工半自动化来辅助完成，如此给生产带来很多弊端，需要较大的占地空间，需要较多的人工成本，整个流水化工序繁长，最终影响生产效率及经济效益。
整个生产线实现全自动、简洁有序、高效率的砌块砖一步到位生产，整个生产线布局巧妙紧凑，占地空间小，全自动生产省去大量人工成本，流水化工序简短，大大提高生产效率；但是，全自动化的生产线在其中一个装置故障需要整条生产线停工维修，影响生产效率，需要专门配备监测维修人员在工作产地监测，提高生产成本。
因此，针对上述的问题，全自动伺服砖机生产线解决了现有技术不足，解决了自动化程度较高的伺服砖机生产线的监测维修不到位，造成生产效率低、生产成本高的问题。全自动静压砖机通过检测生产线设备运行，通过传输数据到次控制器上，再通过次控制器分析异常数据并传输故障码给主控制器，主控制器将通过发布数据到维修保养人员的手持移动终端上，指派专门的维修保养人员及时进行维修，通过结合用于辅助维修，维修效率高；并且通过统计保养时间以及人工预约对生产线设备进行保养，降低故障率，同时对维修保养人员进行定位检测，用于提示维修保养，从而提高故障位置的判断，加快维修速度，使得生产效率得以提升，降低生产成本；进一步的，维修保养人员通过手持移动终端与主控制器远程连接，方便了解生产线设备的信息运行数据，以及上传该生产线设备的最新数据，及时更新存储模块内的数据，有效的对生产线设备进行监测。
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